Maailman ensimmäisenä synteettisenä kuiduna nylonia käytetään laajasti monilla aloilla, ja sen tuotteilla on tiukat tekniset vaatimukset.
Perussuorituskyvyn kannalta nylonosien sulamispiste vaihtelee tyypin mukaan, kuten 220 astetta nylon 6 ja 260 asteeseen nylon 66: lle. Sulatuspisteen ero ei kuitenkaan ole kriittinen joillekin sovellusskenaarioille, kuten yleisten käyttölämpötilan olosuhteissa. Nylon 6: n joustavuudella, väsymiskestävyydellä ja lämpöstabiilisuudella ovat kuitenkin parempia kuin nylon 66: n. Nylon -osilla tulisi myös olla hyvä taivutuskestävyys, vetolujuus, kovuus, samoin kuin kulutuskestävyys, öljynkestävyys, sitkeys ja muut ominaisuudet.
Puhdistavuus- ja poistojen vastaiset ominaisuudet ovat myös tärkeitä teknisiä indikaattoreita. Kuidun poikkileikkausmuodolla ja fouling-hoidolla on suurempi vaikutus näihin kahteen ominaisuuteen, kun taas itse kuidun lujuudella ja kovuudella on pienempi vaikutus. Värin paaston suhteen nailonia itsessään ei ole helppoa haalistua, mutta siinä oleva väriaine haalistuu valon alla.
Kulutuskestävyyden ja pölynkestävyyden suhteen eri materiaalien nylontuotteilla on erilaiset suorituskykyä. Esimerkiksi kokeilut paikoissa, joissa liikenteen määrä on erittäin suuri, osoittavat, että BASF ZEFTRON500 Nylon 6 -matto on hiukan parempi kuin DuPont Antron XL Nylon 66 -matot värin pidättämisen ja kasan kulumiskestävyyden suhteen, eikä näiden kahden välillä ole eroa.
Nylon -pehmeiden laukkujen tuotannossa on monia teknisiä linkkejä ja vaatimuksia. Sulamisprosessissa on tiukat vaatimukset raaka -aineiden sulamislämpötilasta, ajasta ja muista parametreista sujuvuuden ja tasaisuuden varmistamiseksi. Venytysprosessi vaatii tarkan nopeuden ja jännityksen hallinnan kalvon paksuuden ja lujuuden varmistamiseksi. Kudontakomposiittiprosessilla on korkeat vaatimukset kankaan tiheydestä ja komposiittimateriaalin sitoutumislujuudesta. Tulostusprosessin on tehtävä kuvio selkeä ja väri kirkkaana asiaankuuluvien standardien mukaisesti. Samanaikaisesti raaka -aineiden, nylonin pehmeän pussin paksuuden, tiivistyksen suorituskyvyn, lämpötilankestävyyden, kemiallisen resistanssin ja säänkestävyyden ja tuotantoprosessin ja tuotteen laadun varmistamiseksi on tehtävä selkeät indikaattorit.